假山塑石_假山制作工艺

塑料石材（人工塑造石头）及GRC塑料石材制造工艺

1。塑料石材制造技术：

1。以原石为基础的艺术加工：

一般不建议以生石为基础生产水泥：水泥很难与普通石材粘结（容易脱离--即便节约成本，也要做好防裂措施）；

2。以砖和建筑垃圾为基础的艺术处理：

从结构和力学的角度来看，这是合理的；但从加工的角度来看，这不利于成型和创造动力，而且生产出来的大多数产品显得粗糙而沉重——适合短时间工作；

三。钢筋和钢丝网作为骨架结构（即GRC）：

它是一种理想的塑料石材加工技术，克服了上述加工技术的缺点，具有很强的整体性。

（1）高度小于5米的塑料石头不需要考虑钢筋的腐蚀-钢筋和带刺铁丝网只容易成型并具有潜在的腐蚀性（水泥不会锈蚀）；水泥的厚度一般为3-5厘米。

（2）应考虑5米以上：钢骨架腐蚀后水泥承载力问题。必须进行防锈处理；水泥厚度一般在5厘米以上；钢丝网作为防裂技术，已落后。我们现在通常采用永久性裂缝预防措施（不包括水泥在制作过程中塌陷开裂或由于沉降造成的开裂）。

作为一种装饰性的艺术作品，人类的毁灭是不被考虑的。钢筋骨架结构，又称GRC结构。

第二，GRC结构“再制造”制造工艺：

1。优点：从真石来看，无论石材的形状和表面效果不同于真石；便于厂房建设，量产；

2。缺点：很难找到理想的形状和尺寸，不能任意形状，很难达到理想的艺术效果；因为它是块体结构的组合，很容易开裂，很难修复；再加上裂纹处理的效果也不理想。

有必要从自然界中无限期地寻找合适、美观的石材制作（工序复杂），然后在完全固化后将模具带回特殊的水泥快速制作现场，然后在钢筋骨架接头上色（或在加工过程中，按一定比例调配好颜色直接加工成型），可使用一套模具。生产3-5倍或更多的产品。腮

整块石头的分割块（及模具）不能随意组装，也不能随意弯曲软膜。只有整块原石才能分割重建。

重庆假山塑石